Controle de qualidade

一Inspecção de vidro bruto

Verifique o certificado de vidro original, a sua qualidade e espessura,Verificação pontual de bolhas, inclusão de pedras, arranhões e buracos,Medir a espessura, a aplanura e a tolerância diagonal,Marcar e isolar o vidro não conforme.

二,Processo de corte

Introdução de desenho e verificação do programa de corte CNC,Corte automático e arranque manual, empilhamento,Inspecção de dimensões completas do vidro acabado para corte,Marque o número do lote e o número da ordem de produção.

三, Borrar, perfurar e afundar

Moagem bruta → moagem fina → polir operação contínua,Câmbio de forma especial, perfuração e escoamento precisos,Auto-inspecção dos defeitos das bordas após o tratamento

四,Processo de lavagem e secagem

Lavagem com água em vários estágios + enxaguante de água circulante DI,Secagem a ar quente a temperatura constante em toda a gama,Inspecção da lâmpada para verificar a limpeza da superfície.

五,Processo de temperação

Carregamento automático, temperatura do forno: 680~720°C,Aquecimento e moldagem de grelhas de ar de alta pressão,Teste de fragmentos, amostragem de planura e tensão superficial,Rejeitar o vidro curvo, manchado e de tensão irregular.

六, 6.1 Processos de vidro laminado (PVB / EVA)

Corte de filme de precisão e laminação livre de poeira,Prepressão a baixa temperatura + curado em autoclave

6.2Processo de unidade de vidro isolado (IGU)

Enchimento de peneira molecular e vedação de borracha butil primária,Montagem precisa e vedação secundária do selante estrutural,Ensaio de curado estático e de estanqueidade do ar.

七,Inspecção final do produto acabado

Reverificar as dimensões completas: comprimento, largura, tamanho do buraco e do sulco,Inspecção completa dos defeitos de aparência

八,Processo de embalagem e armazenagem

Fixar filmes de protecção e protetores de canto,Embalagem de enrolamento integral e marcação da caixa exterior,Gerenciamento de registos de armazenagem e inventário.