Kwaliteitscontrole

一, Inspectie van ruw glas

Controleer het originele glascertificaat, kwaliteit en dikte,Controle ter plaatse op luchtbellen, steeninsluiting, krassen en putjes,Meet dikte, vlakheid en diagonale tolerantie,Markeer en isoleer niet-conform glas.

二,Snijproces

Tekening invoeren en CNC-snijprogramma verifiëren,Automatisch snijden en handmatig klikken, stapelen,Volledige afmetingsinspectie van afgewerkt snijglas,Markeer batchnummer en productieordernummer.

三, Randen, boren en groefsteken

Ruw slijpen → fijn slijpen → polijsten continubedrijf,Speciaal gevormde afschuining, nauwkeurig boren en groefsteken,Zelfinspectie van randdefecten na verwerking

四,Was- en droogproces

Meertraps waterwassen + DI-watercirculatiespoeling,Volledig bereik constante temperatuur heteluchtdrogen,Lampinspectie voor oppervlaktereinheid.

五,Tempereerproces

Automatisch laden, oventemperatuur: 680 ~ 720 ℃,Hogedruk-luchtrooster blussen en vormgeven,Fragmenttest, vlakheids- en oppervlaktespanningsbemonstering,Weiger gebogen, gevlekt en ongelijkmatig spanningsglas.

六, 6.1 Gelaagd glasproces (PVB / EVA)

Nauwkeurig filmsnijden en stofvrij lamineren,Voorpersen bij lage temperatuur + uitharden in de autoclaaf

6.2Proces voor geïsoleerde glaseenheden (IGU).

Vul moleculaire zeef en primaire butylrubberafdichting,Nauwkeurige montage en afdichting van secundaire structurele afdichtingen,Statische uitharding en luchtdichtheidstest.

七,Laatste inspectie van het eindproduct

Controleer de volledige afmetingen opnieuw: lengte, breedte, gat- en groefgrootte,Volledige inspectie van uiterlijke defecten

八,Verpakkings- en opslagproces

Bevestig beschermfolie en hoekbeschermers,Integrale wikkelverpakking en markering op de buitendoos,Beheer van geclassificeerde opslag en inventarisgegevens.