Qualitätskontrolle

一"Rohglasprüfung"

Überprüfen Sie das Originalglaszertifikat, die Qualität und die Dicke,Stelleprüfung auf Blasen, Steine, Kratzer und Gruben,Messen Sie Dicke, Flachheit und Toleranz der Diagonale,Markieren und isolieren Sie nicht konformes Glas.

二,Schneidverfahren

Eingabe der Zeichnung und Überprüfung des CNC-Schnittprogramms,Automatisches Schneiden und manuelles Schneiden, Stapeln,Volldimensionsinspektion von fertigem Schneidglas,Markieren Sie die Chargenummer und die Produktionsbestellnummer.

三, Schliff, Bohren und Gruben

Grobes Schleifen → Feinschleifen → PolerierenSpeziell geformte Schamperungen, präzise Bohrungen und Rillen,Selbstkontrolle von Randfehlern nach der Verarbeitung

四,Wasch- und Trocknungsverfahren

Mehrstufige Wasserwaschung + DI-Wasserspülung,Trocknung mit heißer Luft bei konstanten Temperaturen im vollen Bereich,Prüfung der Oberflächenreinheit der Lampe.

五,Prozess der Verhärtung

Automatisches Laden, Ofentemperatur: 680 bis 720 °C,Hochdruckluftnetzlöschung und -formung,Fragmentprüfung, Flachheit und Oberflächenspannungsprobenahme,Verwerfen Sie gekrümmtes, fleckiges und ungleichmäßiges Spannungsglas.

六, 6.1 Laminationsglasprozess (PVB / EVA)

präzise Filmschneiden und staubfreie Lamination,Niedertemperaturvorpressung + Autoklavenhärtung

6.2Prozess der Isolierglas-Einheit (IGU)

Füllmolekulare Siebe und Primärbutylkautschukdichtung,Präzise Montage und Sekundärdichtung mit Strukturdichtungsmitteln,Statische Aushärtung und Luftdichteprüfung.

七,Endgültige Prüfung der fertigen Ware

Überprüfen Sie die vollständigen Abmessungen: Länge, Breite, Bohr- und Rillengröße,Vollständige Prüfung von Aussehungsfehlern

八,Verpackungs- und Lagerungsprozess

Anbringen von Schutzfolie und Eckschutz,integrierte Wickelverpackung und Außenboxenmarkierung,Geheime Lagerung und Inventarverwaltung